До сада су ултразвучни сензори за даљинско управљање постали саставни део свакодневног живота и индустријске производње. Од детекције нивоа течности, мерења удаљености до медицинске дијагнозе, поља примене ултразвучних сензора удаљености настављају да се шире. Овај чланак ће вам дати дубинско разумевање процеса производње ултразвучних сензора удаљености наше компаније.
1. Принцип ултразвучног сензора домета
Ултразвучни сензори за даљинско управљање користе инверзни пиезоелектрични ефекат пиезоелектричне керамике за претварање електричне енергије у ултразвучне зраке, а затим израчунавају растојање мерењем времена ширења ултразвучних зрака у ваздуху. Пошто је брзина простирања ултразвучних таласа позната, растојање између њих се може израчунати једноставним мерењем времена простирања звучних таласа између сензора и циљаног објекта.
2. Процес производње ултразвучних сензора за даљинско управљање
Показаћемо вам процес производње наших сензора са следећих тачака:
❶Инспекција улазног материјала —— провера материјала производа, квалитет материјала се проверава у складу са међународним стандардима инспекције. Проверени материјали углавном укључују електронске компоненте (отпорнике, кондензаторе, микроконтролере, итд.), структурне делове (кућишта, жице), и претварачи. Проверите да ли су улазни материјали квалификовани.
❷ Спољашње закрпе ——- Контролисане електронске компоненте се ангажују на спољним изворима за закрпе да би се формирала ПЦБА, што је хардвер сензора. ПЦБА враћен са закрпе ће такође бити подвргнут инспекцији, углавном да би се проверио изглед ПЦБА и да ли су електронске компоненте као што су отпорници, кондензатори и микроконтролери залемљени или цурили.
❸Програм за нарезивање ——- Квалификовани ПЦБА се може користити за нарезивање програма за микроконтролер, који је софтвер сензора.
❹ Након заваривања —— Након уласка у програм, они могу ићи на производну линију за производњу. Углавном заваривање претварача и жица, и плоча за заваривање са претварачима и терминалним жицама заједно.
❺ Монтажа и испитивање полупроизвода —— модули са завареним претварачима и жицама се склапају у један ради тестирања. Ставке за тестирање углавном укључују тест удаљености и ехо тест.
❻ Лепак за заливање —— Модули који прођу тест ће ући у следећи корак и користити машину за заливање лепка за заливање. Углавном за модуле са водоотпорним рејтингом.
❼Тестирање готовог производа ——-Након што се модул у саксији осуши (време сушења је углавном 4 сата), наставите са тестирањем готовог производа. Главна тестна ставка је тест удаљености. Ако је тест успешан, производ ће бити обележен и прегледан за изглед пре него што се стави у складиште.
Време поста: 08.10.2023